MI kabeļu ražošanas process prasa precīzu inženieriju to sarežģītās konstrukcijas dēļ. Pirmkārt, vara vai sakausējuma vadītāji tiek sakārtoti vēlamajā konfigurācijā un ievietoti bezšuvju vara apvalkā (vai nerūsējošā tērauda vai sakausējuma, atkarībā no pielietojuma). Pēc tam vietu starp vadītājiem un apvalku piepilda ar ļoti saspiestu magnija oksīda pulveri, kas kalpo kā izolators. Šis pulveris tiek pakļauts vibrācijas blīvēšanai, lai iegūtu blīvu, vienmērīgu izolācijas slāni.
Kad kabeļa montāža ir pabeigta, tas tiek pakļauts procesam, kas pazīstams kā atkausēšana, kas ietver kabeļa sildīšanu, lai noņemtu atlikušos spriegumus, kas rodas vara detaļu apstrādes laikā. Atkvēlināšana arī noņem magnija oksīda mitrumu, optimizējot tā izolācijas īpašības.
Pēc tam kabelim tiek veikta virkne stiepšanas un starpposma atkausēšanas ciklu. Izstiepšana samazina kabeļa diametru līdz noteiktam izmēram. Starpposma atkvēlināšana atjauno elastību un novērš vadītāja lūzumu. Ražošanas procesa beigās MI kabeļu galus parasti aizzīmogo ar liešanas savienojumiem, lai novērstu mitruma iekļūšanu. Un ārējo apvalku var pārklāt ar LSZH papildu aizsardzībai.
Visbeidzot, gatavie kabeļi tiek rūpīgi pārbaudīti, lai pārliecinātos, ka kabeļa izolācijas pretestība, dielektriskā izturība un citi kritiskie parametri atbilst drošības standartiem un nozares standartiem. Stingra kvalitātes kontrole ir būtiska, lai nodrošinātu, ka kabeļi atbilst veiktspējas prasībām prasīgos lietojumos.
